Xcite™ manuelle Airmix® Spritzpistole

Die manuelle Spritzpistole Xcite™ Airmix® gewährleistet ein ausgezeichnetes Leistungsvermögen mit unübertroffener Oberflächenqualität. Sie ist in drei verschiedenen Ausführungen verfügbar: 120-200-400bar (1740-2900-5400psi).

Materialeinsparungen und Umweltschutz durch eine hohe Übertragungseffizienz
von bis zu 86%
Unübertroffene Zerstäubungsqualität
Ergonomisches Design

► Zugriff auf das technische Handbuch

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Manuelle AIRMIX® Xcite™-Spritzpistole, 120, 200 bar

cite-120-200-bar-manual-airmix-spraygun-kremlinrexson-02.jpg Xcite™ 120, 200 & 400 bar Manual AIRMIX® spraygun Products & So

cite-120-200-bar-manual-airmix-spraygun-kremlinrexson-03.jpg Xcite™ 120, 200 & 400 bar Manual AIRMIX® spraygun Products & So

cite-120-200-bar-manual-airmix-spraygun-kremlinrexson-04.jpg Xcite™ 120, 200 & 400 bar Manual AIRMIX® spraygun Products & So

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Associated informations

Beschreibung

Materialeinsparungen und Umweltschutz durch eine hohe Übertragungseffizienz
von bis zu 86%
Unübertroffene Zerstäubungsqualität
Ergonomisches Design

► Zugriff auf das technische Handbuch

Merkmale

Gleichbleibende Übertragungseffizienz durch einen speziell entwickelten eingebauten Filter, der den Druckverlust für eine Vielzahl von Materialviskositäten minimiert
Der VX24 Airmix® Zerstäuberkopf zeichnet sich durch eine hohe Zuverlässigkeit und unübertroffene Oberflächenqualität aus
Die „Xtra™ Fein-Finish“ Düsen (mit Vorzerstäubung zur Optimierung der Zerstäubungsqualität) ermöglichen die Zerstäubung vieler verschiedener Materialien, einschließlich wasserbasierender Produkte

Produktivität

Der VX24 Airmix® Zerstäuberkopf mit EZ-Leichtjustage ermöglicht die präzise Positionierung des Zerstäuberkopfes und vereinfacht die Handhabung
Durch den Einstellknopf zur Regulierung der Spritzstrahlbreite ideal für komplex geformte Teile geeignet
Abzugssperre für eine erhöhte Bedienersicherheit
Leichte Pistole mit neu gestaltetem Handgriff und sehr hohem Bedienkomfort
Drehgelenk am Materialeingang für eine bessere Beweglichkeit
Für alle Materialarten geeignet – große Auswahl unterschiedlichster Düsen („Fein-Finish“ und „Xtra™ Fein-Finish“ Düsen)

Nachhaltigkeit

Eloxierter Pistolenkörper für eine ausgezeichnete Verschleißbeständigkeit
Korrosionsfreie Edelstahlfeder
Die Packungspatrone mit Rulon-Dichtung verhindert jeden Materialaustritt
Doppelte Düsendichtung, um einen Farbrücklauf in den Luftkreislauf zu verhindern
Der Materialdurchgang der manuellen Spritzpistole ist aus Edelstahl gefertigt und für wasserbasierende Materialien optimiert
Für eine extrem lange Lebensdauer besteht der Spritzpistolenkörper aus geschmiedetem Aluminium, die medienberührten Teile sind aus Edelstahl, PTFE & Hartmetall gefertigt

Die Ausbringmenge ist von der verwendeten Düse abhängig.

Tabelle mit technischen Daten

Bezeichnung	Wert	Einheit
Maximaler Materialdruck	120 - 200 - 400 (1740 - 2900 - 5400)	bar (psi)
Maximaler Luftdruck	6 (87)	bar (psi)
Empfohlener Luftdruck (min)	0.7 - 3 (11.6 - 43)	bar (psi)
Übertragungsrate	86	%
Maximale Materialtemperatur	50 (122)	°C (°F)
Luftanschluss	M 1/4 NPS
Abzug mit Sicherheitssperre	X
Körper aus Aluminium, poliert und geschmiedet	X
Materialberührende Teile aus Edelstahl, PTFE, Hartmetall	X
Gewicht	579 (20)	g (oz)
Material-Drehgelenk (erhältlich je nach Version)	x

Technologien

Einzigartige Airmix® Mitteldruckzerstäubung

Die 1975 von Kremlin Rexson erfundene Airmix®-Technik reiht sich zwischen der konventionellen Zerstäubung und dem Airless-Verfahren ein und nutzt die Vorteile beider Technologien. Sie ist nach wie vor der absolute Maßstab in der Mitteldrucktechnologie.

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Broschüre Xcite™ manuelle Airmix® Spritzpistole

Broschüre Xcite™ Airmix® Manuelle Spritzpistole

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Catalog airmix range sames kremlin

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SAMES KREMLIN Airmix Tip Chart (North America)

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Größe : 264Ko

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Materialien

Mehrkomponenten-Direktglanz-Polyurethan

Epoxidgrundierungen

Epoxidgrundierungen/-dichtstoffe bilden eine nicht-poröse Oberfläche, die typischerweise als erster Basislack auf blankem Stahl empfohlen wird

Mehrkomponenten-Epoxidgrundierungen

Mehrkomponenten-Epoxidgrundierungen/-dichtstoffe sind eine mit Härter gemischte nicht-poröse Oberflächengrundierung, die typischerweise als erster Basislack auf blankem Stahl empfohlen wird

Mehrkomponenten-Polyurethangrundierungen

Mehrkomponenten-Polyurethangrundierungen und -dichtstoffe sind für den Ausgleich von Profil- und Oberflächenfehlern vorgesehen und verstärken dank der Beimischung eines Härters die Haftung von Deckschichten auf dem Substrat

Grundierungen auf Wasserbasis

Die umweltfreundlichen Grundierungen und Dichtstoffe auf Wasserbasis sind für den Ausgleich von Profil- und Oberflächenfehlern vorgesehen

Polyurethangrundierungen

Polyurethangrundierungen und -dichtstoffe sind für den Ausgleich von Profil- und Oberflächenfehlern vorgesehen und verstärken die Haftung von Deckschichten auf dem Substrat

Korrosionsschutz auf Wasserbasis

Einige Korrosionsschutzmaterialien sind auf Wasserbasis erhältlich. Diese „grünen" Materialien haben eine längere Trockenzeit, erfüllen aber die meisten Umweltschutzvorgaben und haben hervorragende Schutzeigenschaften.

Mehrkomponenten-Epoxid-Korrosionsschutz

Ein Mehrkomponenten-Epoxid-Korrosionsschutz ist sehr beständig gegen stark salzhaltige und industrielle Umgebungen, Einwirkungen unter der Erdoberfläche, Grundwasser, Abwasser, Salzwasser und eine Vielzahl von Ölen und Chemikalien.

Zinkhaltiger Epoxid-Korrosionsschutz

Auf gestrahltem Stahl aufgetragen bieten Zinkbeschichtungen einen hervorragende Rost- und Korrosionsschutz, Schutz vor Witterungseinflüssen und eine sehr gute Salzwasser- und Lösemittelbeständigkeit. Anorganische Zinkbeschichtungen stellen in Chemieanlagen, Raffinerien, Küsten- oder Offshore-Anlagen einen ausgezeichneten Rost- und Korrosionsschutz zur Verfügung. Die Korrosionsschutzeigenschaften dieser Beschichtung werden durch das Aufbringen eines Deckanstrichs noch weiter verbessert. Anorganische Zinkbeschichtungen sind verträglich mit Epoxiden, Phenolen, Acrylen, Silikonen und vielen anderen Beschichtungen.

Lösemittelfreier Epoxid-Korrosionsschutz

Lösemittelfreie Epoxid-Beschichtungen sind für den Langzeitschutz von Stahl- und Betonkonstruktionen vor Korrosion, Abrieb und Chemikalieneinwirkung vorgesehen. Der Betriebstemperaturbereich reicht von -40F bis 1040F.

Mehrkomponenten-Polyurethan-Korrosionsschutz

Ein hochleistungsfähiges Zweikomponenten-Beschichtungsprodukt, das bei einer Vielzahl von Anstrichsystemen als erste Schicht auf metallischen Oberflächen eingesetzt wird. Es bildet eine ausgezeichnete antikorrosive Polyurethanschicht und gewährleistet die Haftung zwischen der Oberfläche und der nächsten Schicht in dem Anstrichsystem.

Epoxid-Korrosionsschutz

Epoxid-Korrosionsschutz wird als aktiver Korrosions- und Rostschutz auf Eisen- und Stahloberflächen aufgebracht, die später beschichtet werden sollen. Dieses Material ist sehr hart und reibungsbeständig. Es ist insbesondere resistent gegen verdünnte Säuren, Laugen, Erdölprodukte, einige Lösemittel, Wasser, Meerwasser usw.

Epoxid-Korrosionsschutz mit hohem Feststoffanteil

Wird als effektiver Langzeitschutz von Stahlkonstruktionen wie z. B. Stahlrohrleitungen, Stahlrahmen, Brücken, Werksanlagen usw. eingesetzt.

Polyurethan-Korrosionsschutz

Polyurethanbeschichtungen werden häufig für den Korrosionsschutz von Stahl verwendet, da sie besonders wirtschaftlich anzuwenden sind. Sie trocknen schnell und können daher nach kurzer Zeit mit einer Deckschicht versehen werden. Außerdem lassen sie sich weitgehend unabhängig von Wetterbedingungen aufbringen und sind stoßbeständig.

Chemikalienbeständige Beschichtungen auf Wasserbasis

Als umweltfreundliche Alternative sind chemikalienbeständige Beschichtungen (Chemical Agent Resistant Coating – CARC) auch auf Wasserbasis erhältlich.

Chemikalienbeständige Mehrkomponenten-Epoxidbeschichtung

Chemikalienbeständige Beschichtungen (Chemical Agent Resistant Coating – CARC) werden meist auf Militärfahrzeugen zum Schutz vor chemischen und biologischen Waffen angewendet. Die Oberfläche der Farbe ist so beschaffen, dass sie nach dem Einwirken chemischer und biologischer Kampfstoffe leicht dekontaminiert werden kann. Außerdem ist die Farbe gegen Stoß- und Schlageinwirkungen sowie gegen eine Entfernung durch Dekontaminierungslösungen beständig.

Chemikalienbeständige Mehrkomponenten-Polyurethanklebstoffe

Chemikalienbeständige Beschichtungen (Chemical Agent Resistant Coating – CARC) können auch aus einer Zweikomponenten-Polyurethanfarbe bestehen; sie werden meist auf Militärfahrzeugen zum Schutz vor chemischen und biologischen Waffen angewendet.

Feuchtigkeitsempfindliche Mehrkomponenten-Polyurethanmaterialien

Katalytische Polyurethanlacke und -klarlacke werden weltweit für ihre Langlebigkeit und Vielseitigkeit geschätzt. Sie werden für viele Anwendungen wie Holzschränke, Mühlenwerke und Möbel bis hin zu Flugzeugen, Zügen und Autos eingesetzt. Sie werden üblicherweise mit Isocyanaten im Härter gemischt. Die Isocyanatkomponente von Polyurethan reagiert auf Luftfeuchtigkeit und bildet eine harte kristalline Struktur.

UV-beständige Mehrkomponenten-Epoxidmaterialien

Mit Härter angemischte UV-beständige Epoxidsysteme härten schneller und unter allen Feuchtigkeitsbedingungen aus

UV-Materialien mit 100 % Feststoffanteil

UV-Beschichtungen können bis zu 100 % aus Feststoffen bestehen, so dass sie keine flüchtigen umweltschädlichen Komponenten aufweisen

Wasserbasierende UV-Materialien

Wasserbasierende UV-Beschichtungen können in ästhetischer Hinsicht als gleichwertig zu Zweikomponenten-Acryl- und Polyurethan-Beschichtungen auf Lösemittelbasis betrachtet werden. Die Produktpalette umfasst sowohl pigmentierte, als auch transparente Produkte.

UV-härtbare Epoxidmaterialien

UV-härtbare Epoxidsysteme erfordern keine Zugabe von Härtern; sie härten innerhalb von Minuten oder sogar Sekunden aus und besitzen unbegrenzte Offenzeiten.

UV-stabile Mehrkomponenten-Polyurethanmaterialien

UV-stabile Mehrkomponenten-Polyurethane weisen eine sehr hohe UV-Stabilität auf; durch Mischen mit Härter ergibt sich eine sehr hohe Haltbarkeit und UV-Beständigkeit.

UV-stabile Polyurethanmaterialien

UV-stabile Polyurethane wurden speziell für ihre UV-Stabilität entwickelt. Die Beschichtung ist langlebig, bietet einen hervorragenden Schutz des Substrats, eine attraktive Oberfläche und lässt sich leicht verarbeiten.

Mehrkomponenten-Polyurethan-Decklacke

Mehrkomponenten-Polyurethan-Decklacke bestehen aus Zwei- oder Dreikomponenten Isocyanat gehärtetem Polyurethan, das Oberflächen ein dauerhaftes Hochglanz-Finish verleiht. Die in dem Härter enthaltenen Isocyanate sind feuchtigkeitsempfindlich und benötigen einen speziellen Prozess zur Isolierung des Kreislaufs.

Epoxid-Decklacke

Epoxid-Decklacke werden für dekorative Bodenbeläge eingesetzt, wie z. B. Terrazzo-Böden, Chip-Beläge und farbige Hartstoffbeläge.

Mehrkomponenten-Epoxid-Decklack

Zweikomponenten-Epoxidbeschichtungen wurden für mechanisch stark beanspruchte Metallsubstrate entwickelt und benötigen eine geringere Energiezufuhr als wärmegehärtete Materialien

Decklacke auf Wasserbasis

Wasser-basiertes Polyurethan wird häufig wegen seiner geringen Geruchsentwicklung und Toxizität eingesetzt. Es bleibt beim Aufbringen völlig klar, ohne die leichte Verfärbung, die bei öl-basierten Materialien auftreten kann, und trocknet wesentlich schneller

Polyurethan-Decklacke

Polyurethan-Decklacke werden für Oberflächen mit dauerhaft sehr hohem Glanz verwendet

Direktglanz-Epoxid

Direktglanz-Polyurethan

Mehrkomponenten-Direktglanz-Epoxid

Direktglanz auf Wasserbasis

Säurekatalysierte Mehrkomponenten-Polyurethanmaterialien

Säurekatalysierte (Acid Catalysing – AC) Mehrkomponenten-Polyurethansysteme benötigen für die Trocknung/Aushärtung einen Härter oder Katalysator; dieser setzt den Härtungsprozess des Binders in Gang und erhält ihn so lange aufrecht, bis die chemische Reaktion abgeschlossen ist. Das Lösemittel verdunstet vor und während der chemischen Reaktion und ist nicht Bestandteil der fertigen Lack-, Farb- oder Füllstoffschicht. Der Katalysator ist feuchtigkeitsempfindlich und muss durch die Flowmax®-Technologie geschützt werden

Säurekatalysierte Mehrkomponenten-Epoxidharzmaterialien

Säurekatalysierte (Acid Catalysing – AC) Mehrkomponenten-Epoxidharzsysteme benötigen für die Trocknung/Aushärtung einen Härter oder Katalysator; dieser setzt den Härtungsprozess des Binders in Gang und erhält ihn so lange aufrecht, bis die chemische Reaktion abgeschlossen ist. Das Lösemittel verdunstet vor und während der chemischen Reaktion und ist nicht Bestandteil der fertigen Lack-, Farb- oder Füllstoffschicht. Durch Wärmezufuhr können die Aushärtezeiten dieser AC-Produkte dramatisch verkürzt werden.

Märkte

Werkzeugmaschinen

Oberflächen- und Schutzbeschichtungen

Container

Schutzbeschichtungen für Seecontainer

Metallbandbeschichtung

Lackierung und Pulverbeschichtung von Metallbändern

Formpressen

Hohe Übertragungseffizienz, Trennmittelbeschichtung für Formverfahren

Kabinen

Solarenergie

Verklebung und Abdichtung von Sonnenkollektoren und Solarzellen

Rohrleitungen

Korrosionsschutz- und Schutzbeschichtungen für Rohrleitungen

Transportmaschinen

Oberflächen- und Schutzbeschichtungen für Transport- und Hubmaschinen

Wasserkraft

Korrosionsschutz- und Schutzbeschichtungen für Wasserkraftwerke

Gastanks und -flaschen

Flüssiglack- und Pulver-Schutzbeschichtungen für Gastanks und -flaschen

Windkraft

Schutzbeschichtungen für Windradteile & -komponenten

Stahlfässer

Schutz, Abdichtung und Veredelung von Stahlfässern

Veredelung von Oberflächen in Küchen und Bädern.

Küche und Bad

Vorbereitung und Finishing für Küchen und Bäder.

Särge

Verklebungs- und Oberflächenlösungen für Särge

Aluminiumprofile

Oberflächen- und Schutzbeschichtungen

Kräne

Oberflächen- und Schutzbeschichtungen

Hafen-Hebeanlagen

Korrosionsschutz

Bergbaumaschinen

Schutz, Verklebung, Veredelung und Abdichtung von Bergbaumaschinen

Stahlprofile

Hochleistungs-Fluorpolymer-Flüssiglack (PVDF) und Pulverbeschichtung

Forstmaschinen

Oberflächen- und Schutzbeschichtungen von Forstmaschinen

Erdbewegungsmaschinen

Oberflächen- und Schutzbeschichtungen

Lkw-Kabinen

Schutz, Verklebung, Veredelung und Abdichtung von Lkw-Kabinen

Busse

Protection, finishing, bonding & sealing solutions for bus.

Traktoren

Schutz, Veredelung, Verklebung und Abdichtung von Traktoren

Erntemaschinen

Schutz, Verklebung, Veredelung und Abdichtung von Erntemaschinen.

Landwirtschaftliche Anhänger

Schutz, Verklebung, Veredelung und Abdichtung von landwirtschaftlichen Anhängern

Sprühgeräte

Schutz, Verklebung, Veredelung und Abdichtung von landwirtschaftlichen Sprühgeräten

Metallmöbel

Lackierung und Pulverbeschichtung von Metallmöbeln

Eisenbahn

Schutzbeschichtung, Abdichtung und Verklebung von Schienenfahrzeugen und Teilen

Frachtschiffe und Tanker

Korrosionsschutz- und Schutzbeschichtungen für Schiffe

Freizeitfahrzeuge

Verklebungs- und Abdichtungslösungen für Freizeitfahrzeuge (Wohnmobile & Wohnwagen)

Segeln

Schutz- und Oberflächenbeschichtungen für Segeljachten und Schiffe

Kreuzfahrtschiffe

Oberflächen- und Schutzbeschichtungen für Kreuzfahrtschiffe

Lkw-Anhänger

Lösungen

Automatisches Mitteldruck-Farbwechselsystem Auto Color

Das SAMES KREMLIN Auto Color Mitteldruck-Farbwechselsystem ist ein automatisiertes Lack-/Beize-Ausgabesystem, das in 4 bis 19 Farben erhältlich ist.

Einfache Zerstäubungslösungen für manuelle Airmix®-Anwendungen mit Xcite und Xcite Light Pistolen

Diese Lösung besteht aus einem einfachen Konzept – mit den Airmix®-Pistolen Xcite™ oder Xcite™ Light – für 1 oder 2 Lackierer. Das Design der Pistole verhindert ein Ermüden des Bedieners.